Научно-производственное объединение "Мосспецавтоматика" - крупнейшее и старейшее в отрасли - около 85 лет активно занимается комплексом работ, связанных с охраной личности и собственности, материальных и духовных ценностей, созданных умом, интеллектом и трудом человека.

Научно-производственное объединение "МОССПЕЦАВТОМАТИКА" крупнейшее предприятие в России в области создания и обслуживания комплексных систем безопасности объектов: технических средств пожарной автоматики, охраны и жизнеобеспечения.

Автоматизированная система управления производством InTrack

Накопленный научно-технический и производственный потенциал, высокий профессионализм, мощная производственная инфраструктура позволяют нам выполнить на Вашем предприятии любые работы по оснащению его новейшими средствами автоматики с высоким качеством и в сжатые сроки, а затем поддерживать эти средства в работоспособном состоянии в процессе технического обслуживания.

 

InTrack™ - набор мощных инструментов для создания приложений типа "клиент-сервер", предназначенных для наблюдения, управления и совершенствования производственных операций.  

 

Позиция продукта

Четыре года назад Wonderware®представила InTrack™ как новое поколение систем контроля за производством (Manufacturing Execution System - MES). Версия InTrack 7.1 устанавливает более жесткий стандарт для MES и характеризуется очень высоким уровнем гибкости и надежности. Применение InTrack по-прежнему сосредоточено в области отслеживания производственных процессов; повышения их эффективности; учета реальной загрузки оборудования и его обслуживания; контроля за поступлением и расходованием материалов, полуфабрикатов и выпускаемых изделий. Приложения созданные с помощью InTrack увеличивают наглядность выполнения производственных операций, а также позволяют отслеживать реальную степень загрузки производственного оборудования. При помощи среды графического моделирования и компонентов визуализации ActiveX, InTrack может существенно упростить решение задач контроля и управления в разнообразных производственных ситуациях. Это делает InTrack правильным выбором для достижения максимальной эффективности использования производственных мощностей.

 

Приложения

Приложения InTrack являются стандартом для ведущих производственных компаний мира. Эти приложения обслуживают широкий диапазон производственных процессов, включая производство автомобилей и комплектующих к ним, медицинских устройств, электроники, продуктов питания и напитков, а также металлургию и производства оптоволоконных и специальных материалов.

 

В качестве примеров можно указать, что InTrack применялся при крупносерийном производстве дисковых накопителей, использовался для управления производством узлов автомобилей на разных континентах. С его помощью была повышена безопасность и эффективность производства контактных линз. Кроме того, InTrack оказался полезен при решении задач оптимизации загрузки железнодорожных путей для высокоскоростных поездов, а также при решении задач управления производством штампов, тестеров и батарей, отражающих материалов… и др.

 

Характеристики и преимущества

InTrack предоставляет инструменты с очень удобным и простым пользовательским интерфейсом для разработки графических моделей производства. Независимо от того, является ли ваш процесс простым или сложным, вы можете смоделировать его в ModelMaker (ModelMaker - инструмент графического моделирования производственных процессов в InTrack. С помощью графического связывания производственных объектов, определяемых в ModelMaker, вы можете создать без программирования очень сложную производственную модель). При этом InTrack проявляет значительную гибкость в вопросе оформления пользовательского интерфейса.

 

Интегрированная модель процессов InTrack помогает связывать все аспекты производственного процесса вместе, вести учет расходования сырья и полуфабрикатов, а также отслеживать процесс производства с учетом загруженности оборудования и проводить текущий контроль качества.

 

Механизм транзакций в InTrack базируется на технологии Microsoft®COM Automation server, которая облегчает разработку и интеграцию приложений с внешними системами. Этот механизм, управляемый мощным скриптовым механизмом InTouch, может быть использован для создания приложения, которое будет поддерживать полностью автоматические, полуавтоматические или ручные транзакции. Конечным результатом является приложение, которое может быть адаптировано к конкретному производственному процессу и способное создавать полный архив производства (кто, что, когда, где, почему и как).

 

InTrack включает набор специфических элементов ActiveX, которые обеспечивают быструю и простую разработку и управление пользовательским интерфейсом приложений.

 

InTrack использует открытые базы данных, которые упрощают создание отчетов и проведение анализа данных. Данные могут постоянно храниться в любой из 2-х СУБД: Microsoft SQL Server™ v7.0 or Oracle version 8.0 (Microsoft SQL Server v6.5 и Oracle v7.x тоже поддерживаются). При этом даже уже оптимизированная модель может наращиваться с помощью графических инструментов настройки ModelMaker.

 

InTrack был первым продуктом MES, который поддерживал данную архитектуру. Он был запущен на разных предприятиях мира и эксплуатируется в более чем 200 приложениях.

 

В итоге InTrack позволяет:

 

·        уменьшить время внедрения (многие системы создавались менее чем за 6 месяцев);

·        уменьшить совокупную стоимость владения (разработка, внедрение, эксплуатация);

·        улучшить понимание "узких" мест производства;

·        ускорить переход персонала на современные способы контроля и управления производственными процессами;

·        снизить себестоимость продукции за счет уменьшения незавершенного производства и запасов материалов и комплектующих;

·        увеличить выход и улучшить качество выпускаемой продукции;

·        повысить уровень обслуживания клиентов с помощью быстрого реагирования на запросы и отслеживания заказов;

·        повысить эффективность системы поставок;

·        увеличить точность выполнения плановых заданий.

 

Интеграция с компонентами FactorySuite 2000

Одна из отличительных черт InTrack - это то, что он является представителем нового поколения MES и интегрирован с FactorySuite™. Ни один другой поставщик систем MES не предлагает такого взаимодействия с другими источниками информации на уровне производства и управления производственными процессами в реальном времени.

 

Серверы ввода-вывода Wonderware через InTouch предоставляют канал для ввода данных в InTrack от контроллеров, сканеров штрих-кодов, автоматизированных весов, анализаторов качества и других устройств контроля производственных процессов. Приложения InTouch являются эффективным посредником для производственных данных. IndustrialSQL Server™ предоставляет прекрасные средства сбора и анализа информации производственного характера. SPCPro может производить статистический анализ индикаторов и переменных производственного процесса. Все эти инструменты собирают информацию о производственном процессе, а InTrack предоставляет возможность сопоставления этой информации с информацией о производственных операциях и данными о выпуске продукции. При этом следует отметить, что комбинация InTrack и InSQL решает производственные информационные задачи для большинства отраслей производства.

 

Интеграция с другими системами

Базами данных InTrack можно управлять с помощьюMicrosoft SQL Serverверсий7.0и6.5.InTrack также поддерживает последние версии Oracle 8.0, а также версию 7.3. Он соединяется с базами данных, используя присущие данным СУБД уровни связи, а также может применять технологию Microsoft's Active Data Objects (ADO) для некоторых функций запросов.

 

InTrack был первой системой MES, созданной на базе технологии Microsoft COM (Common Object Model), которая существенно облегчает интеграцию с другими информационными системами. Этот постоянно улучшающийся программный интерфейс приложений (API) используется для поддержки тесной интеграции с ERP системами. При этом любое средство разработки, поддерживающее COM (например Microsoft Visual Basic), может быть использовано для создания приложенийInTrack.

 

Технические требования

 

·        Аппаратное обеспечение:
Клиент: P133/32 MB ОЗУ/Сетевой адаптер (рекомендуется PII-200/64MB ОЗУ)
Сервер: P133/64MB ОЗУ/Сетевой адаптер (рекомендуется PII-200/128MB ОЗУ)

·        Программное обеспечение:
Клиент: Windows NT 4.0 SP5 Workstation
Сервер: Windows NT 4.0 SP5 Workstation или Server, Microsoft SQL Server версии 6.5 или 7.0, или Oracle версии 7.x или 8.0 с SQLNet версии 2.x Network driver (требуется Microsoft CAL на каждого клиента)


Разработка и создание сайтов “www